Kondenzációs kéményrendszerek 1. rész
Koncentrikus „cső a csőben” rendszer
A cső a csőben rendszer „Olyan berendezés, amely az égési levegőt a tüzelőberendezéshez vezeti egy levegővezetéken keresztül az égéstermék-elvezető berendezés kitorkollása környezetéből és az égésterméket az égéstermékjáraton át vezeti ki a szabadba.” (MSZ 845:2012) A legelterjedtebb égéstermék-elvezetési mód a kondenzációs gázkészülékeknél. Koncentrikus kiviteléből adódóan a belső csövön távozik az égéstermék, a külső és belső cső közötti résen pedig érkezik az égéshez szükséges levegő.
Anyagát tekintve legtöbbször Pps/Alumínium, ahol a belső cső a speciális műanyag a külső pedig színterezett alumínium. Lehet még INOX/INOX, ahol mindkét cső rozsdamentes acélból készül. Néhány gyártó mindkét csövet Pps-ből készíti. A koncentrikus rendszer előnyei közé tartozik a hatékonysága, mivel a két cső közötti résen beszívott hideg égési levegő előmelegszik a belső füstgázcső hőjétől, ami javítja a kazán hatásfokát. Előnye még, hogy egy nyomvonalon, egyetlen fal-, vagy tetőáttöréssel is kiépíthető a rendszer, mivel a két funkció egy csőben fut.
Kialakításából adódóan a legbiztonságosabb égéstermék-elvezetési módszer, mert azon kívül, hogy természetesen teljesíti a zárt égésterű működéshez szükséges feltételeket, egy esetleges belső cső tömörtelenség vagy rongálódás esetén fellépő égéstermék visszaáramlás során a mérgező gázok nem a lakótérbe, hanem a szívott levegő-bevezető csőbe kerülnek, aminek hatására a kazán leáll. Tokos-gumigyűrűs kialakításának köszönhetően nagyon gyorsan és könnyen telepíthető. Egyetlen korlátja az elvezetési hossz, ami erősen kazánfüggő.
Fontos megemlíteni, hogy a koncentrikus cső a csőben rendszer csak beltérbe telepíthető, kivéve természetesen a tetőn kívüli kitorkollási szakaszt. Az építés során törekedni kell arra, hogy a kémény nyomvonalát a lehető legkevesebb iránytöréssel, minden lehetséges esetben függőlegesen, a tető síkja fölé kell kialakítani.(1.kép)
Előfordulhat, hogy az égéstermék-elvezetése kivitelezhető lenne homlokzati kivezetéssel (parapet), de ezt lehetőség szerint kerüljük. Egészségvédelmi szempontból a tetősík fölé történő kivezetés a legjobb megoldás. Az esetleges iránytöréseket és elhúzásokat 15, 30, 45 és 90 fokos idomokkal tudjuk megoldani. Az iránytörések számának és a nyomvonalvezetés hosszának függvényében minden esetben gondoskodni kell a megfelelő számú ellenőrző idom beépítéséről, melyek a megfelelő tisztítást és karbantartást teszik lehetővé. (2.kép) Példának okáért a készülék utáni legelső idom mindenképpen ellenőrző legyen. Ugyancsak ellenőrző idomot kell beépítenünk:
- minden második iránytörés után,
- ha túl hosszú egy adott szakasz,
- ha vízszintesen „idegen térbe” azaz másik helyiségbe megy át a nyomvonalunk,
- vagy ha meglévő kéményben folytatódik az égéstermék-elvezetőnk, a bekötés előtti utolsó idom is ellenőrző legyen.
Ha idegen térbe megyünk át akár vízszintesen, akár függőlegesen megfelelő mechanikai védelemről és 90 perces tűzállóságról szükséges gondoskodnunk. Ez a gyakorlatban legtöbbször a tűzálló gipszkartonnal történő elburkolást jelenti. A megfelelő számú és minőségű statikai rögzítés (bilincselés) szintén elengedhetetlen a rendszer kialakítása közben.
A rendszer elemei, mint említettük tokosan csatlakoznak egymáshoz gumigyűrűs tömítésekkel. A kivitelezés során vigyázni kell, hogy ezek a tömítések összerakásnál a helyükön maradjanak, ne forduljanak ki a tokból. Ennek érdekében soha ne magát a tömítést kenjük be az amúgy ajánlott semleges szilikonzsírral, hanem a belerakandó cső vagy idom alját vékonyan. Különösen igaz ez, ha vágnunk kell a csövet. A vágás során keletkezett maradványokat mindkét csőről gondosan el kell távolítani, végüket az eredetihez hasonlóan ívesre kell kialakítani.
A koncentrikus cső a csőben rendszereket széles körben lehet alkalmazni a kisebb teljesítményű családi házakat kiszolgáló kazánoktól egészen a nagy teljesítményű ipari készülékekig. Ennek megfelelően a Pps/Alu rendszereket az összes általunk forgalmazott méretben raktáron tartjuk. Így a mindennapos D60/100 és D80/125 átmérők mellett elérhetőek a D100/150, valamint a D110/160-as rendszerek is. (3-4.kép) Az összes Pps/Alu rendszerünk természetesen megfelel a hatályos szabványoknak és minden olyan kondenzációs kazánhoz alkalmazható, amelynél a füstgáz hőmérséklete nem haladja meg a 120ºC-ot (T120) és a kazán gyártója engedélyezi a készüléktől külön tanúsított égéstermék-elvezető alkalmazását (C6x). H1-es nyomásosztályú termékcsalád, amely 5000Pa nyomásállóságot biztosít.
Szintén raktáron tartjuk az INOX/INOX koncentrikus rendszerek közül a D60/100 és D80/125 átmérőket gáztüzeléshez, melyek a T200-as hőmérsékleti osztályba tartoznak, viszont csak a P1-es (200Pa) nyomásosztáyúak. A fentieknél nagyobb átmérőszükséglet esetén INOX/INOX kivitelben tudjuk megrendelni gyártónktól a kívánt koncentrikus rendszert. Ugyancsak INOX/INOX koncentrikus rendszerre lehet szükség bizonyos gázkandallók, pelletkandallók és feketén sugárzók égéstermék-elvezetéséhez is, de ezt majd egy következő bejegyzésben tárgyaljuk.
